Modelarea ITO: fundamentul fabricării de precizie LCD

2025-11-21

  În spatele fiecărui ecran LCD clar și luminos se află un proces crucial de precizie - modelarea ITO. Ca etapă inițială în cei peste 40 de pași ai producției LCD, este asemănător cu „gravarea negativului” din lumea afișajelor. Precizia sa determină în mod direct calitatea afișajului și fiabilitatea modulului LCD. Fie pentru produse standard sau pentru ecrane LCD personalizate, modelele lor unice de afișare provin din acest proces. Această transformare a planurilor de design în realitate microscopică este o mărturie a priceperii tehnice a producătorilor de ecrane LCD.

  Modelarea ITO transformă sticla ITO brută în modelele de electrozi dorite prin șapte pași precisi. Aceasta nu este doar producție, ci o artă a „microgravurii” la nivel de microni.

Pasul 1: Curățare — Un început pur

Sticla ITO este supusă curățării amănunțite cu agenți de curățare și apă deionizată pentru a îndepărta impuritățile de suprafață. Acest pas aparent simplu este baza pentru asigurarea calității proceselor ulterioare. Orice defecțiune minoră ar putea afecta performanța finală de afișare a ecranului LCD.

Pasul 2: Acoperire fotorezistentă—Acoperire uniformă

Un fotorezist este aplicat uniform pe stratul conductiv de ITO curat și copt. Acest strat fotorezistent subțire acționează ca un purtător temporar pentru transferul modelului, iar uniformitatea sa afectează direct precizia modelelor ulterioare.

Pasul 3: Expunerea — Definirea cu lumină

Stratul fotorezistent este expus la lumina ultravioletă printr-un model de electrozi prefabricat (fotomască), provocând o reacție chimică în zonele expuse. Acest proces, la fel ca dezvoltarea unui negativ fotografic, definește cu precizie fiecare pixel de pe viitorul ecran LCD.

Pasul 4: Dezvoltare — Apariția modelului

Suprafața de sticlă este tratată cu un dezvoltator pentru a îndepărta fotorezistul expus și descompus. În această etapă, modelul de electrozi proiectat devine vizibil pentru prima dată sub forma fotorezistului rămas, dezvăluind contururile modelului.

Pasul 5: Coacerea tare—Întărire

Sticla este supusă unui tratament la temperatură înaltă pentru a întări stratul fotorezistent rămas. Acest pas asigură stabilitatea barierei modelului în timpul procesului de gravare ulterior și este critic pentru menținerea marginilor ascuțite a modelului.

Pasul 6: Gravurare — Gravura de precizie

O soluție adecvată de gravare cu acid este utilizată pentru a îndepărta pelicula de ITO care nu este acoperită de fotorezist. Zonele protejate rămân intacte, în timp ce zonele expuse sunt gravate, rezultând modele precise de electrozi ITO.

Pasul 7: Dezbracare — Atingerea finală

O soluție alcalină de mare concentrație este utilizată pentru a îndepărta fotorezistul rămas, lăsând un model ITO curat în permanență pe substratul de sticlă, care se potrivește exact cu modelul de proiectare.

  În calitate de producător profesionist de afișaje LCD, recunoaștem că fiecare aspect al controlului de precizie, de la modelul ITO inițial până la modulul LCD final, are un impact asupra calității afișajului produselor clienților noștri. În proiectele de ecran LCD personalizate, ajustăm diverși parametri ai designului modelului în funcție de cerințele specifice ale clienților, asigurându-ne că fiecare ecran LCD se potrivește perfect nevoilor produsului final. Alegerea de a colabora cu CNK înseamnă că soluția dvs. de afișare este garantată din punct de vedere profesional încă din stadiul de model fundamental. Să lucrăm împreună pentru a crea o experiență vizuală superioară.

Despre CNK

  Fondată în Shenzhen în 2010, CNK Electronics (CNK pe scurt) și-a extins fabrica lider mondial din Longyan, Fujian în 2019. Este o întreprindere națională specializată și inovatoare „mic gigant”, specializată în proiectarea, dezvoltarea, producția și vânzarea de produse de afișare. CNK oferă clienților o gamă completă de module, soluții și servicii de afișare de dimensiuni mici și mijlocii rentabile, cu o calitate excelentă în întreaga lume. Orientat spre tehnologie și calitate înaltă, CNK menține dezvoltarea durabilă, lucrează pentru a oferi clienților servicii mai bune și stabile.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept